我公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及 针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝 等特点,可达95%脱硝效率 用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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高温脱硝SNCR工艺技术是在锅炉炉膛内的750℃~950℃温度窗口范围内,向燃烧室内的烟气流中喷射10%尿素水溶液,在高温下尿素热分解成氨,有选择性的将烟气中的氮氧化物(NO)还原,生成无害的氮气(N)和水(HO),从而达到减少氮氧化物(NO,)排放的目的。
技术特点:
1.脱硝效率较好,一般在40%~70%之间。
⒉.不使用催化剂,在炉膛中还原剂与烟气中的NO,直接反应。
3.无 一氧化硫转化。
4.无二次污染。
5.比液氨法更无害、方便,环保。利于运输、贮存、制剂。
6.初次投资少,占地面积小、运行费用低、安装周期短。
7.不用对主设备进行改造。
选择性催化还原法(SCR) 是目前成熟的烟气脱硝技术,该法脱硝,价格相对低廉,广泛应用在国内外工程中,成为电站等烟气脱硝的主流技术。低氮燃烧是根据NOx的生成机理,控制燃烧区温度,从而减少其生成量,降低反应区内氧的浓度和缩短燃料在高温区域内的停留时间。
低氮燃烧与SCR的结合,低氮燃烧技术从NOx产生源着手,不仅地抑制NOx的生成,而且对已生成的NOx能促使其还原。能有效减少煤粉在燃烧过程中产生的NOx,使SCR入口NOx浓度下降,从而有效降低SCR脱硝设施的运行费用,减少电厂的脱硝成本。
项目举例:2013年,为了加强污染物减排工作,内蒙古大唐国际托克托发电有限公司按照有关要求进行脱硝改造工程。大唐托电采用低氮燃烧和选择性催化还原法(SCR)组合脱硝技术工艺,在机组大修期间同时进行脱硝改造工程,通过验收的4套机组总装机210万千瓦。脱硝改造工程投运后,氮氧化物减排效果明显,出口平均浓度除4#机组外均降至60-70毫克/标立方米,效率基本维持80%及以上水平,锅炉烟气氮氧化物排放满足新标准要求,预计2013全年实现氮氧化物削减量约1.7万余吨。
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